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外盤管反應(yīng)釜

簡(jiǎn)要描述:

外盤管反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器

產(chǎn)品型號(hào):FY300-6000L

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間:2024-11-04

瀏覽次數(shù):2950

品牌云馳科技產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新夾套形式夾套型,外半管型,其他
密封形式磁力密封,填料密封,機(jī)械密封,其他出料形式有球閥,下展閥,其他
攪拌器錨式,框式,槳式,渦輪式,刮板式,組合式,其他冷卻方式夾套冷卻,釜內(nèi)盤管冷卻,其他
加熱方式電加熱,熱水加熱,導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,遠(yuǎn)紅外加熱,外盤管加熱,內(nèi)盤管加熱,其它

 一、外盤管反應(yīng)釜

外盤管反應(yīng)釜一般是指在罐體內(nèi)筒外壁焊接半管夾套用來(lái)循環(huán)換熱介質(zhì)等反應(yīng)釜,具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜。

 

 

二、外盤管反應(yīng)釜的工作原理

外盤管反應(yīng)釜體下部有放料口,釜內(nèi)有攪拌器,釜蓋上開(kāi)有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤管上開(kāi)有進(jìn)、排油(汽)、測(cè)溫、放空等接管孔,可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣,容積有0.1~10立方不等。

 

 

三、外盤管反應(yīng)釜與普通夾套反應(yīng)釜相比

1.螺旋形外盤半管設(shè)計(jì),減小釜體壁厚,提高釜體承壓能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高熱傳遞效率。(它既可提高給熱系數(shù),又可降低熱阻)

2.也適用于降溫冷卻工藝。

3.還能提高盤管里介質(zhì)的流速,高速流動(dòng)的介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢。

4.節(jié)約能量消耗。

5.減少釜體總體直徑,利于車間布置。

6.節(jié)約鋼材

 

 

四、外盤管反應(yīng)釜選型參數(shù):

 

 

 

 

五、外盤管反應(yīng)釜設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

  1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》

  2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

  3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

  4、GB150—2011《壓力容器》

  5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

 

 

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